液壓同步分流馬達常見故障及處理方法
液壓同步分流馬達是一種由相互耦合的泵或馬達組成的元件,在液壓係統中起到重要作用。它有一個共同的進油通道和各自獨立的出油口,隻對流入其進油通道的液壓油起分配作用。馬達常見的故障是不同步,主要原因由以下引起:
1、管路內有空氣
處理方法:1》液壓缸上設有專門排氣口的,在空載的情況下,將液壓缸活塞栓全伸出到位後,擰鬆放氣螺塞,進行排氣。排氣完畢後將排氣螺塞擰緊。然後,液壓缸反複動作幾次就可排出管路內的空氣。
2》液壓缸上無專門排氣口的,在空載的情況下,將液壓缸活塞杆全伸出到位後,再鬆一下油管接頭,至有油流出,擰緊。液壓缸反複動作幾次聚可排出管路內的空氣。
2、回路中沒加單向節流閥
處理方法:回流管路加單向節流閥
3、油液被汙染
油液被汙染後,馬達內部間隙增大,並且片與片之間隙變的大小不一,導致馬達不同步。
處理方法:更換新馬達(或返回原廠進行檢修)
以上就是液壓同步分流馬達常見故障及處理方法,液壓同步分流馬達的優勢:一是可以提供高精度的液壓分配功能。在不同的工況下,它都能夠保證分配液壓油的精度,從而滿足液壓係統在不同需求下的工作要求;二是其結構相對緊湊,安裝、調試方便,能夠降低液壓係統的體積,提高係統的可靠性;三是它可應用於多種液壓係統中,如機床、航空、化工、冶金、礦山等領域,具有廣泛的應用前景。